Rury z włókna węglowego to lekkie i wytrzymałe rury kompozytowe, a proces ich produkcji zazwyczaj obejmuje następujące główne etapy.
krok
一.Przygotowanie surowca
Surowce, takie jak włókno węglowe i żywica, muszą być najpierw przygotowane. Włókno węglowe jest zwykle w formie prepregu lub przędzy, podczas gdy żywica jest żywicą termoutwardzalną, taką jak epoksyd.
2.Przędzenie lub tkanie
Włókna węglowe są przędzone lub tkane zgodnie z wymaganiami projektowymi w celu utworzenia tkaniny włóknistej o określonym kierunku i układzie włókien. Można to zrobić ręcznie lub przy użyciu sprzętu zmechanizowanego.
3.Wstępne leczenie
Wstępna obróbka włókien tekstylnych lub tkanych, usuwanie zanieczyszczeń, powlekanie żywicą i inne zabiegi mające na celu poprawę przyczepności włókien do żywicy.
4. Cięcie tkaniny
Potnij tkaninę prepregową na małe kawałki zgodnie z wymaganiami rysunków produktu.
5. Prasowanie rdzenia w celu wklejenia tkaniny
Najpierw posmaruj powierzchnię formy warstwą ibuprofenu, następnie przyklej wycięty prepreg do formy i zaprasuj jej krawędzie lutownicą.
6. Nawijanie lub zwijanie
Wstępnie obrobiona tkanina lub oplot z włókien jest nawijany lub zwijany wokół formy lub trzpienia w celu uformowania kształtu rury. Ten etap można wykonać ręcznie lub za pomocą sprzętu zmechanizowanego.
7.Nawijanie taśmy Bopp
Owijanie warstwy przezroczystej taśmy z tworzywa sztucznego wokół powierzchni zwiniętego produktu, szczelne owijanie tkaniny węglowej przez siłę rozciągającą taśmy przeciwnej, pełniąc rolę ochronną i stereotypową.
8. Utwardzanie
Zwiniętą lub zwiniętą rurę umieszcza się w piecu lub w inny sposób utwardza w celu utwardzenia żywicy w określonej temperaturze i czasie. Ten etap pozwala żywicy w pełni związać się z włóknami węglowymi, tworząc mocną strukturę kompozytową.
9.Po zabiegu
Obróbka końcowa utwardzonych rur z włókna węglowego, obejmująca przycinanie, szlifowanie, czyszczenie i inne procesy mające na celu poprawę jakości wyglądu i dokładności wymiarowej.
